
Ring Die Wood Pellet Machine
Tæknilegt yfirlit og verksmiðjustaðlar
Ring Die Wood Pellet Machine er hönnuð fyrir samfellda framleiðslu á-miklu magni á lífmassaeldsneytisköglum úr harðviði, mjúkviði, sagi, flísum, spónum og skógræktarleifum. Þessi búnaður er smíðaður með þungri-málssoðinni ramma úr kolefnisstáli og nákvæmu-véluðu stálblendikerfi, og skilar stöðugri sólarhringsframleiðslu undir miklu iðnaðarálagi, sem hjálpar eldsneytisverksmiðjum í atvinnuskyni að lækka rekstrarkostnað á hvert tonn.
Framleiðslugeta
1,5 til 15 tonn á klukkustund (sérsniðin miðað við gerð vélar og þéttleika hráefnis).
Miða umsóknir
Lífmassaeldsneytisverksmiðjur í atvinnuskyni, birgjar eldsneytis fyrir iðnaðarkatla og stórar-viðarvinnslustöðvar.
Framleiðslusamræmi
Framleitt samkvæmt ströngum ISO 9001 gæðaeftirlitsstöðlum, með valfrjálsum CE-vottaðri rafstillingum sem eru fáanlegar fyrir alþjóðlega útflutningsmarkaði.
Kostir kjarnaverkfræði
Mikil-afköst þjöppunarkerfi
Ólíkt flötum mótaeiningum sem takmarkast við notkun í litlum mæli- eða á rannsóknarstofu, notar iðnaðarhringamótakerfið okkar lárétt uppsettan hringmata sem er parað saman við margar samstilltar rúllur. Þessi uppsetning hámarkar virka þjöppunarsvæðið, þvingar meira magn af efni í gegnum deyjagötin á hvern snúning til að tryggja hámarkstímaúttak.
Nákvæm kögglaþéttleiki og burðarvirki
Viðhalda samræmdu eldsneytisafköstum er mikilvægt fyrir flutninga í atvinnuskyni og brennslu ketils. Vélin okkar skilar ströngu burðarvirki:
• Kögglaupplýsingar: Stöðluð þvermál 6 mm, 8 mm, 10 mm og 12 mm með stöðugum þéttleika á bilinu 600 til 750 kg/m³, að því gefnu að for- raka efnis haldist á milli 10% og 15%.
• Yfirborðsheileiki: Myndar sléttar, vel-þjappaðar kögglar með lágmarks fínum og brotnum hlutum, sem dregur úr rykmyndun við meðhöndlun.
Þungur-meðalbúnaður og flutningsbygging
Þunga-kögglagerð krefst íhluta sem eru smíðaðir til að standast mikla hitauppstreymi og vélrænt álag:
• Aðalgrind: Framleidd úr þungum-málssoðnum burðarstálplötum til að gleypa titring og viðhalda ströngri innri röðun við hámarksálag.
• Drifkerfi: Knúið af IE3 há-skilvirkni kopar-víramótor sem er tengdur við þungan-iðnaðargírkassa sem er hannaður fyrir kraftflutning með miklum-togi.
• Legur: Útbúinn með há-álags-einkunn iðnaðarlegum (eins og SKF eða samsvarandi þunga-vörumerkjum) sem styðja aðalás og kefli til að lágmarka núning og hitaþenslu.
Slitþolnir-íhlutir og auðvelt viðhald
Til að lágmarka áætlaða niður í miðbæ er vélin með einingauppbótarhönnun fyrir mikilvæga-slithluta:
• Málmvinnsla: Hringmótar eru framleiddar úr 42CrMo hágæða-blendi stáli sem er háð sérhæfðri lofttæmishitameðhöndlun, sem gefur frábæra yfirborðshörku og lengri endingartíma.
• Þjónustuskilvirkni: Hægt er að skipta út slitnum mótum og rúllum fljótt með því að nota hefðbundin lyftiverkfæri frá verksmiðjunni.
Óaðfinnanlegur sjálfvirk samþætting
Kögglavélin fellur vel að fullkomnum, sjálfvirkum vinnslukerfum. Það er fullkomlega samhæft við andstreymis og downstream búnað, þar á meðal:
• Hráefnakrossar og hamarmyllur
• Snúningstrommuþurrkunarkerfi
• Efnablöndunartæki og kælingarsíló
• Mótstreymiskælar, titrandi flokkunarskjáir og sjálfvirkar umbúðavogir
Tæknilýsing
|
Atriði |
Forskrift |
|
Vöruheiti |
Industrial Ring Die Wood Pellet Machine |
|
Aðalumsókn |
Lífmassaeldsneytisframleiðsla í atvinnuskyni |
|
Getusvið |
1,5–15 tonn/klst. (sérsniðin eftir gerð) |
|
Þvermál köggla |
6mm / 8mm / 10mm / 12mm |
|
Stilling deyja |
Lárétt hringdeyja |
|
Drifbúnaður |
Þungur-gírkassa fyrir iðnaðargírkassa |
|
Deyja efni |
Tómarúmhita-meðhöndlað 42CrMo álstál |
|
Rekstrarskylda |
Stöðug 24 tíma iðnaðarframleiðsla |
|
Rafmagn/stýring |
Sérhannaðar spennu, tíðni og valfrjálst PLC stjórnborð |
Framleiðsla og gæðaeftirlit
Sérhver vél gengst undir stranga-fjölþrepa skoðun áður en hún er send frá aðstöðunni okkar:
Staðfesting efnis:Hráar stálplötur, svikin stokka og gíríhlutir eru prófaðir með tilliti til málmvinnsluheilleika fyrir vinnslu.
Vinnslu nákvæmni:Mikilvægar samsetningar-þar á meðal aðalás, rúlluhús og hringdeyjar-eru unnar á hár-nákvæmni CNC borunar- og fræsarvélum til að tryggja ströng víddarvikmörk.
Verksmiðjuálagsprófun:Hver eining gangast undir fulla-álagsprófun til að sannreyna mótordrátt, flutningsstöðugleika, hávaða- og titringsþröskulda og heildarkögglaframleiðslu.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er munurinn á hringkúluvél og flatri kögglavél?
A: Hringmótavélar nota snúningshring og margar innri rúllur til að ná háum afköstum og stöðugri 24-tíma notkun, sem gerir þær að staðalvali fyrir iðjuver. Flatvélar eru byggingarlega einfaldari og henta betur fyrir notkun í litlum-skala, lítilli-getu eða á býli.
Sp.: Hver er nauðsynlegur undirbúningur fyrir hráefni áður en farið er inn í vélina?
A: Hráefni verður að mylja í fínar agnir (venjulega undir 5 mm eftir stærð köggla) og þurrkað í jafnt rakainnihald 10% til 15% til að tryggja rétta bindingu og byggingarþéttleika.
Sp.: Hversu lengi endist hringur við venjulega notkun?
A: Líftími deyja fer eftir slitþoli hráefnis, vinnutíma og viðhaldsferlum. Með því að nota hreinan, rétt stóran viðarúrgang og viðhalda réttri rúllu-til að-deygja eyður eykur endingartímann verulega.
Sp.: Getur þú útvegað fullkomna turnkey köggluverksmiðju?
A: Já. Við hönnum og útvegum fullkomnar, sérsniðnar framleiðslulínur sem ná yfir allt frá upphafsstærð og þurrkun til lokakælingar, skimunar og sjálfvirkrar tösku.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að velja rétta gerð vélarinnar?
A: Til að stilla hina fullkomnu uppsetningu, vinsamlegast gefðu upp tiltekna hráefnistegund, markframleiðslugetu (tonn á klukkustund), æskilegt þvermál köggla, daglegan vinnutíma og staðbundna raforkustaðla.
maq per Qat: hring deyja tré köggla vél, Kína hring deyja tré köggla vél birgja, verksmiðju
veb
Engar upplýsingarÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur










