Lvlon framleiðir pneumatic flutningsbúnað í Henan, Kína. XL hreyfanlegur kornfæribandslínan starfar í höfnum, kornstöðvum, fóðurverksmiðjum og búsílóum víðs vegar um Suðaustur-Asíu, Afríku og Suður-Ameríku. Innan-stálframleiðsla, samþætting blásara og prófanir. Verksmiðju-bein verðlagning. Full OEM um getu, pípuefni og flutningsfjarlægð.
Sjúga og blása: Einn blásari, tvö störf
Roots-púst með jákvæðri tilfærslu skapar bæði sog og þrýsting. Á inntakshliðinni dregur blásarinn lofttæmi að hluta í gegnum sveigjanlega slöngu. Rekstraraðili sleppir slöngustútnum í kornhaug. Loft sem streymir inn í stútinn á miklum hraða dregur í sig kornkjarna og flytur þá í gegnum slönguna inn í hringrásarskilju.
Inni í skiljunni fer blandan inn í hólf sem er þrisvar til fimm sinnum breiðari en inntaksrörið. Lofthraði lækkar. Kornið, sem er þyngra en loftið getur borið á þessum minni hraða, dettur úr fjöðrun og fellur til botns. Ryk-hlaðinn loft heldur áfram upp í gegnum síupoka eða skothylkikerfi og loftræstingar hreinar.
Aðskilið korn fer í gegnum snúningsloftlás-snúningshjól sem mælir korn út úr skiljunni á meðan loftþéttingunni er viðhaldið. Útblásturshlið blásarans þrýstir síðan þessu korni í gegnum þrýstingsrör að afhendingarstaðnum. Sama vélin, sami blásarinn, skapar lofttæmi á annarri hliðinni og þrýsting á hina.
Stærð á blásarahraða fyrir hverja korntegund er rekstrarkunnátta. Hveiti hefur lokahraða um 8–10 metra á sekúndu og harðan kjarna-þolir meiri flutningshraða. Sojabaunir svífa við 12–15 metra á sekúndu en hafa þunnt fræhúð sem sprungið þegar þeim er skellt í pípubeygju á miklum hraða. Hrísgrjónahýði er létt (6–8 m/s) og slípiefni. Kornhlaup 12–14 m/s. Byrjaðu lágt fyrir hverja nýja korntegund, skoðaðu fyrstu lotuna með tilliti til skemmda á kjarna, stilltu hraða upp á við þar til flutningshraði samsvarar hlutfallsgetu vélarinnar án sjáanlegs brots. Merktu stillinguna á stjórnborðinu.

Hvar kornið fer og hvað það slær
Losunarrörið getur endað við sílóinntak, vörubílarúm, jarðhaug eða skiparúm. Lagnaleiðing skiptir máli. Hver 90- gráðu beygja bætir við u.þ.b. 5–8 metrum af jafngildu beinni-pípumótstöðu. Kerfi sem er sérsniðið fyrir 30 metra af beinni pípu með fjórum beygjum ýtir í raun á móti 50–62 metra mótstöðu. Blásarinn verður að vera stærð fyrir samsvarandi lengd, ekki beinlínu fjarlægð.
Venjulegar pípubeygjur eru úr ryðfríu stáli. Korn sem rennur um ytri radíus beygju með 15–20 metrum á sekúndu eyðir rörveggnum með tímanum. Eftir þriggja til fimm ára samfelldan hafnarrekstur mun ytri veggur staðlaðrar ryðfríu beygju þynnast mælanlega. Keramik-fóðraðar beygjur bæta u.þ.b. 30% við beygjukostnaðinn og lengja endingartímann í átta til tíu ár. Fyrir portfæriband sem keyrir 2.000-plús klukkustundir árlega, borga keramikfóðraðar beygjur sig til baka innan fyrstu endurnýjunarlotunnar.
Kornbrot eiga sér stað við beygjurnar. Ekki í beinu pípuhlutunum-korn í beinu pípunni samræmist loftflæðinu og fer mjúklega. Í beygju ber skriðþunga kornsins það inn í ytri vegginn. Áhrifin eru það sem sprungur kjarnann. Tvennt dregur úr broti: lægri flutningshraði (viðskipti-slökkt: minni afköst) og keramik-beygjur (keramikyfirborðið er sléttara en ryðfrítt, þannig að það er minni núningur og minni höggsnúningur).
Hefðbundin ryðfrí beygja brotnar um það bil 1–2% á maís og sojabaunum. Keramik-fóðraðar beygjur koma því upp í 0,3–0,5%. Fyrir sojabaunaútflytjanda sem hleður 100.000 tonnum á vertíð er munurinn á milli 1,5% og 0,5% brota 1.000 tonn af lækkuðu vöru. Við 30 USD-á-tonnverðssekt fyrir brotnar baunir á móti heilum, það er 30.000 USD á tímabili-nóg til að keramiklína hverja beygju í flugstöðinni tvisvar.

Ryðfrítt stál við bryggjuna
Hafnarbúnaður lifir í saltúða. Hlutfallslegur raki er 70–90% árið-um kring í Bangkok, Ho Chi Minh City, Mombasa, Lagos. Flutningsrör úr kolefnisstáli í þessu umhverfi ryðgar í gegnum ytri vegginn á þremur til fimm árum og í gegnum innri vegginn hraðar-blautt korn sem rennur í gegnum það á 15 metrum á sekúndu er slípiefni sem strípur ryðagnir í kornstrauminn. Ryðið fer í farminn. Kaupandi leggur sendinguna að bryggju vegna mengunar. Skipt er um rör.
Ryðfrítt stál (304 eða 316) í sama umhverfi endist í meira en 15 ár. Óvirka krómoxíðlagið umbreytist samstundis ef það er rispað. Saltúði kemst ekki í gegnum það. Pípukostnaðurinn er 30–50% hærri en kolefnisstál. Endurnýjunarkostnaður fyrir kolefnisstálpípu á ári fjögur-og mengunarkrafan á kornsendingunni sem varð til þess að skipt var um-gera til þess að upphafssparnaðurinn hverfur.
Fyrir þurra-loftslagsuppsetningar-er kornsíló í norðurhluta Indlands eða fóðurverksmiðja á hálendi Kenýa þar sem raki er í meðallagi og saltúði er núll-kolefnisstálpípa er forsvaranlegt efnahagslegt val. Við vitnum í bæði og látum kaupanda ákveða út frá því hvar vélin býr.

Tæknilýsing
| Fyrirmynd | Getu | Kraftur | Blásari | Pípa Ø | Horiz. | Lyfta | Þyngd |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XL-5 | 5 t/h | 11 kW | DSL100 | 100 mm | 10 m | 10 m | 415 kg |
| XL-10 | 10 t/h | 18,5 kW | DSL125 | 100 mm | 30 m | 10 m | 850 kg |
| XL-20 | 20 t/h | 37 kW | DSL150 | 125 mm | 30 m | 10 m | 1.300 kg |
| XL-30 | 30 t/h | 45/55 kW | DSL200 | 150 mm | 30 m | 20 m | 2.500 kg |
| XL-55 | 55 t/h | 90/110 kW | DSL250/300 | 200 mm | 50 m | 20 m | 4.500 kg |
| Almennt | Sérstakur |
|---|---|
| Flutningsgerð | Pneumatic með jákvæðum og neikvæðum þrýstingi |
| Blásari | Rætur-gerð jákvæð tilfærsla |
| Pípuefni | Ryðfrítt stál (304/316) |
| Hraðastýring | Stillanleg (VFD eða trissa) |
| Hreyfanleiki | Færanleg undirstaða á hjólum |
| Hentugt korn | Hveiti, maís, sojabaunir, hrísgrjón, sorghum, bygg, hýði |
| Hentar ekki fyrir | Wet grain >20% raki, mulningur, steinefnasandi |
| Ábyrgð | 1 ár |
| Sérsniðin | OEM / ODM (geta, pípuforskrift, flutningsfjarlægð) |
Algengar spurningar

Sp.: Skemmir pneumatic flutningur kornið?
Hefðbundnar ryðfríar pípubeygjur valda u.þ.b. 1–2% brot á maís og sojabaunum. Keramik-fóðraðar beygjur koma því upp í 0,3–0,5%. Samanburður: lyftur með fötu ganga um það bil 0,5–1,5%. Dráttarfæribönd ganga 1–2%. Pneumatic með keramikbeygjum er samkeppnishæf við eða betri en vélrænni valkosti. Rekstraraðili stjórnar einnig hraða pústsins-lægri hraði þýðir minna brot en minni afköst. Hringdu í jafnvægið.
Sp.: Hversu langt getur ein vél flutt?
Staðlaðar gerðir þekja 10–50 metra lárétt og 10–20 metra lóðrétt. Pípuleiðslan skiptir meira máli en beinlínufjarlægðin.- Hver 90- gráðu beygja bætir við 5–8 metrum af samsvarandi pípumótstöðu. Ef skipulagið þitt þarf 30 metra beint með fjórum beygjum skaltu stærð blásarann fyrir um það bil 50–62 metra jafngildi. Umfram 100 metra samsvarandi fjarlægð verður loftflutningur óhagkvæmur-hugsaðu um beltafæriband eða fötulyftu fyrir langleiðina.
Sp.: Getur þessi vél höndlað blautt korn?
Korn yfir u.þ.b. 20% raka skilar sér ekki vel á loft. Blautir kjarnar festast saman, stífla inntaksstútinn og skiljast ekki hreint í fellibylnum -þeir klessast og brúa yfir loftlásinntakið. Þurrkaðu kornið undir um 16% raka áður en það er meðhöndlað með lofti.
Sp.: Þarf vélin grunn eða fasta uppsetningu?
Enginn grunnur. Farsímagrunnurinn er með hjólum. Rúllaðu því á sinn stað, læstu hjólunum, tengdu rafmagn, festu slöngurnar, byrjaðu að flytja. Þegar verkinu er lokið skaltu opna hjólin og rúlla þeim á næsta stað. Hafnir og kornstöðvar sem nota sömu vélina til að losa skip, hlaða vörubíla og fylla á síló flytja hana nokkrum sinnum á hverri vakt.
Sp.: Hvert er OEM lágmarkið og sérsniðið umfang?
Ein vél að lágmarki. Afkastageta, blásaraafl, pípuefni (304/316 ryðfríu eða kolefnisstáli), pípuþvermál, flutningsfjarlægð, lyftihæð, hjólagerð (loftdekk fyrir grófa jörð eða solid hjól fyrir slétta steypu)-allt sérhannaðar. Staðlaðar gerðir eru sendar á 15–25 virkum dögum. OEM pantanir bæta við 20–30 virkum dögum (rótarblásarar gætu þurft afgreiðslutíma pöntunar).
Hafðu samband við Lvlon til að fá heildsöluverð í verksmiðju, hönnun á pneumatic flutningsskipulagi og gámatilboð.














